Millised on meetodid tsementeeritud karbiidi jõudluse parandamiseks?

Tööstuse hammastena on tsementkarbiid tänapäevaste tööriistade jaoks asendamatu materjal. Selle rakendus on muutumas üha ulatuslikumaks ja on väga populaarne paljudes valdkondades, nagu nafta ja gaas, söekaevandamine, vedelike juhtimine, masinaehitus, lennundus jne. Kuidas kasutada piiratud ressursse tõhususe parandamiseks? See nõuab tsementeeritud karbiidi jõudluse parandamist, et parandada kasutusiga ja töö tõhusust.

1. Parandage tooraine puhtust

Arvatakse, et sellistel mikroelementidel nagu Na, Li, B, F, A1, P, K, mille sisaldus on alla 200 PPm, on erinev mõju lämmastiku pulbri redutseerimisele, karburiseerimisele ja paagutamisele ning sulami toimivusele ja organisatsioonile. struktuuri tasub samuti uurida. Näiteks: ülitugevatele ja suure löögikindlusega sulamitele (nagu kaevandussulamid ja freesimistööriistad) on kõrged nõuded, samas kui madala löögikoormusega, kuid kõrge töötlemistäpsusega pideva lõikeriistade sulamitele ei esitata kõrgeid nõudeid tooraine puhtusele.

2. Kontrollige toorainete osakeste suurust ja jaotust

Vältige liiga suurte osakeste tekkimist karbiidi või koobaltipulbri tooraines, et sulam ei tekitaks paagutamise ajal jämedaid karbiiditerasid ja koobaltikogumeid.

Samal ajal kontrollige toorainete osakeste suurust ja osakeste suuruse koostist, et vastata erinevate toodete vajadustele. Näiteks peaksid lõikeriistad kasutama volframkarbiidi pulbrit, mille Fisheri osakeste suurus on alla 2 mikroni, kulumiskindlate tööriistade puhul tuleks kasutada volframkarbiidi pulbrit, mille suurus on 2-3 mikronit, ja kaevandustööriistades tuleks kasutada volframkarbiidi pulbrit, mille suurus on suurem kui 3 mikronit. .