
Karbiidist puidulõikur
Pole kunagi vale kasutada puidu lõikamiseks karbiidist otsaga saelehte. Karbiidist otstega saelehed lõikavad peaaegu kõike alates asbestist kuni tsirkooniumini, sealhulgas paberit, plastikut, kummi, terast, isolatsiooni, alumiiniumi ja isegi toiduaineid, aga ka igasugust puitu maailmas ja kõiki puitkomposiite.
Ettevõtte profiil
Alates 2001. aastast on Jiangxi ZhongFu tsementeeritud karbiidi Co., Ltd keskendunud volframkarbiidi kohandatud toodetele rohkem kui 20 aastat. Meie toodete hulka kuuluvad karbiidist vardad, plaadid, torud, kuluvad osad, torude lõikamise lõiketükid, nikli sideaine karbiid, mähkmete pöörlevad stantslõikurid ja muud kohandatud tooted. Teeme koostööd paljude välismaiste ettevõtetega nagu USA, Saksamaa, Mehhiko ja Austraalia. Usume alati, et professionaal kestab.
Miks valida meid?
Meie toode
Karbiidist vardad, torud, plaadid, kaevandustööriistad, mähkmete pöörlevad stantslõikurid ja karbiidist sallid.
Toote rakendus
Metallurgia, elektroonika, tekstiil, riigikaitse ja mööbel.
Ülemaailmne laevandus
Meie tooted toetavad ülemaailmset saatmist ja logistikasüsteem on täielik, seega on meie kliendid üle kogu maailma.
Meie teenus
Pakume kohandatud teenust, vastavalt joonistele saame pakkuda suurepäraseid tooteid lühikese aja jooksul.
Volframkarbiidist paberilõikur on valmistatud ülipeente osakestega primaarmaterjalidest YG8, YG12X, YG15X täiustatud pressimise, paagutamise, lihvimise ja rafineerimise teel.
Tsementeeritud karbiidist kiudude lõikuri eelised kajastuvad peamiselt järgmistes aspektides: kõrge kõvadus ja kulumiskindlus: tsementeeritud karbiidmaterjalil on kõrge kõvadus, kõrge tugevus ning suurepärane kulumis- ja korrosioonikindlus, mistõttu lõikenoa suudab pikka aega säilitada teravat tera. tähtajaline kasutamine, pikendades tõhusalt tööriista kasutusiga.
Karbiidist mähkmete pöörlev stantslõikur
Karbiidist mähkmelõikur on spetsiaalselt beebimähkmete lõikamiseks kasutatav tööriist. Imikute mähkmete materjali ja struktuuri eripära tõttu on selle ülesande täitmiseks vaja tõhusat, täpset ja vastupidavat lõikeriista. Karbiidmaterjal on oma suure kõvaduse, kulumiskindluse ja suure tugevuse tõttu ideaalne valik mähkmelõikuri valmistamiseks.
Karbiidist hügieenisidemete pöörlev stantslõikur
Nende hulgas on rull tavaliselt valmistatud tsementeeritud karbiidmaterjalist, millel on kõrge kõvadus ja kulumiskindlus, tagades tööriista vastupidavuse ja stabiilsuse. Lõiketerad on sageli valmistatud sellistest materjalidest nagu kiirteras või ränikarbiid, et tagada lõikamise teravus ja vastupidavus.
Mis on karbiidist puidulõikur
Pole kunagi vale kasutada puidu lõikamiseks karbiidist otsaga saelehte. Karbiidist otstega saelehed lõikavad peaaegu kõike alates asbestist kuni tsirkooniumini, sealhulgas paberit, plastikut, kummi, terast, isolatsiooni, alumiiniumi ja isegi toiduaineid, aga ka igasugust puitu maailmas ja kõiki puitkomposiite. Muidugi, peaaegu kõik kümnetest teratüüpidest lõikavad tegelikult kõiki neid materjale, kuid kui arvestada täpsust, viimistlust, tööriista kasutusiga ja ohutust, siis pole ühtegi tera, mis teeks kõike.
Karbiidist puidulõikuri eelised
Sisetükk kestab kauem kui teised terad.
Karbiidist sisetükid on palju teravamad kui tavalised puidust lõiketerad. See tähendab, et nad lõikavad materjali kiiremini ja väiksema vaevaga läbi. Kuna need on nii teravad, ei pea neid nii sageli vahetama. Lisaks, kuna need on valmistatud karbiidist, taluvad need kõrgemaid temperatuure kui tavalised terad. Tänu sellele saab neid kasutada materjalide lõikamiseks, mis sulaksid või põletaksid tavalist tera.
Te ei pea seda nii sageli teritama.
Kui kasutate karbiidist sisetükki, peate seda teritama vaid kord paari kuu jooksul. Tavalised puidu lõiketerad nõuavad pidevat teritamist. See muudab nende asendamise kallimaks.
Karbiidist sisetükke kasutatakse elektrilistes tööriistades, nagu ketassaed, lauasaed ja ruuterilauad. Karbiidist tera on kinnitatud terasest alusplaadile, mis seejärel paigaldatakse tööriista mootori korpusesse. Karbiidist terad kestavad kauem kui tavalised terad, kuna need on kõvemad ja teravamad.


Seda on lihtsam kasutada.
Karbiidist sisetükke on palju lihtsam kasutada kui tavalisi puidu lõiketerasid. Sa ei pea muretsema, et saepuruga käsi määrida. Ja kuna need on nii teravad, kulutate nende lihvimisele vähem aega.
Karbiidist sisetükkide parim asi on see, et neid on lihtne teritada. Kui olete nende kasutamises uus, saate kohe alustada. Lihtsalt järgige tootja juhiseid. Kui olete asja selgeks saanud, saate puitu kiiresti ja lihtsalt lõigata.
Seda on turvalisem kasutada.
Karbiidist sisetükid on tõhusamad kui terasest terad. Kuna need on terasest kõvemad, peavad need kauem vastu ja lõikavad materjali kiiremini läbi. See tähendab, et kulutate nende teritamisele vähem aega.
Karbiidist sisetükkide parim asi on see, et need ei tuhmu nii kiiresti kui terasest terad. Terasest terad kipuvad pärast iga kasutamist tuhmimaks muutuma, kuna need on pehmemad kui karbiid. See tähendab, et peate neid sagedamini teritama. Kui soovite veidi aega säästa, ostke üksikute terade ostmise asemel karbiidist sisetükkide komplekt.
Karbiidist puidulõikuri tüübid
Vahetükkide treimine
Treiriista korpus haarab treipingi torni külge kinnitatud vahetatava sisetüki. Pööramine toimub tavaliselt vahetatava sisetükiga. Treitööriistade sisetükid valmistatakse komposiitmaterjalidest, kattekihtidest ja geomeetrilistest omadustest, mis tagavad suure täpsuse ja suure materjali eemaldamise kiiruse.
Karbiidist sisetükkide keermestamine
Karbiidist sisekeermefrees on termin, mida kasutatakse lõiketüki kirjeldamiseks, mida kasutatakse detaili sise- või väliskeerme loomiseks. Need kinnitatakse tavaliselt treipingi või treikeskuse tööriistahoidiku külge, kus neid tavaliselt kasutatakse koos tööriistadega.
Freesitud karbiidist sisetükid
Termin freesimistükk viitab seadmele, mida saab kasutada selliste materjalide nagu teras ja titaan töötlemiseks, kartmata tööriista lõhkuda. Materjalid, mida nad aitavad vormida, saavad sirgendada, vormida, lõigata ja lõigata ka metalle, nagu teras, roostevaba teras, malm, värvilised materjalid, titaan, karastatud teras ja plastik.
Karbiidist sisetükkide puurimine
Tänu suurele täpsusele ja suure jõudlusega indekseeritavatele sisestustele sobib puurimis- ja aukude puurimissüsteem kasutamiseks nii erinevatel materjalidel nagu alumiinium ja supersulamid. Kuumtöödeldud terasest valmistatud puuri korpus on väga jäik, sisetüki pesa on jäik ja sooned sirged, mille tulemuseks on sisetüki pikaajaline eluiga ja tõhus laastu eemaldamise protsess.
Igavad karbiidist sisetükid
Tsementeeritud karbiidist valmistatud sisetükid on saadaval mitmes suuruses, kujus ja koostises, mida kasutatakse mitmesugustes terase, malmi, kõrge rauasisaldusega sulamite ja värviliste metallide tootmismeetodites. Lisaks saab karbiiddetailide kasutamisel teha metalldetailide tõhusamat ja paremat viimistlust. Lisaks terasele on rakenduste jaoks head valikud ka roostevaba teras, karastatud teras, malm, värvilised metallid, titaan ja puurimisdetailid.
Karbiidist puidulõikuri kasutamine
Metallitöötlemine
Metallitöötlemise rakendustes kasutatakse tsementeeritud karbiidist sisetükke treimisel, freesimisel, puurimisel ja keermestamisel. Need tagavad suure lõikekiiruse, suurepärase kulumiskindluse ja pikema tööriista tööea, mille tulemuseks on parem tootlikkus.
Puidutöötlemine
Tsementkarbiidist sisetükid mängivad olulist rolli puidutöötlemisel, eriti puitmaterjalide lõikamisel ja vormimisel. Need sisetükid pakuvad erakordset vastupidavust ja täpsust, võimaldades käsitöölistel hõlpsasti luua keerulisi kujundusi.
Kaevandamine ja ehitus
Kaevandus- ja ehitustööstuses kasutatakse tsementeeritud karbiidist sisetükke puurimis- ja kaevetööriistades. Nende kõvadus ja kulumiskindlus muudavad need täiuslikuks ka nõudlikes tingimustes, tagades tõhusa ja usaldusväärse töö.
Karbiidist puidulõikuri areng
Lõikeriistade ajalugu võib jälgida varasemate inimtsivilisatsioonideni, mil lihtsate metallurgiliste tegevuste jaoks kasutati kivist, puidust ja luust koosnevaid primitiivseid tööriistu. Metallitöötlemisprotsessid on aastatega paranenud, mille tulemusena on loodud üha keerukamaid lõikeriistu, sealhulgas karastatud terasest tööriistu. Volframkarbiidi osakeste lisamine koobaltmaatriksile andis silmapaistva kõvaduse ja kulumiskindlusega materjali, mis viis tsementkarbiidist lõikeriistade väljatöötamiseni 20. sajandi alguses. See leid oli katalüsaatoriks karbiidist lõikeriistade laialdasele kasutuselevõtule kaasaegses tööstuses. Karbiiditööriistade tehnoloogia täiustused: 20. sajandi keskel tõid tootmistehnika ja materjaliteaduse täiustused kaasa karbiidist lõikeriistade kasutamise kasvu. Karbiidist lõikeriistade valmistamise meetodeid täiustati tehnoloogia arenedes, mis tõi kaasa parema kvaliteedi ja jõudluse. Kaasaegsed tootmistehnikad, nagu pulbermetallurgia, võimaldavad täpselt kontrollida karbiidi osakeste suurust ja jaotumist, suurendades tööriista üldist sitkust ja kulumiskindlust. Lisaks kasutatakse karbiidist lõiketööriistadel keerukaid katteid, et pikendada tööriista eluiga ja parandada jõudlust. Kuna tehnoloogia areneb edasi, jäävad karbiidist lõikeriistad töötlus- ja tootmisprotsesside esirinnas, võimaldades tööstustel saavutada suuremat tootlikkust, paremat pinnaviimistlust ja kulutõhusaid toiminguid. Karbiiditööriistade tehnoloogia areng jätkub ning käimasolevad uuringud ja arendustööd on suunatud nende jõudluse edasisele parandamisele ja nende rakenduste laiendamisele erinevates tööstusharudes.
Karbiidist puidulõikuri protsess
Tootmisprotsessi esimene samm on volframkarbiidi pulbri valmistamine. Volfram ja süsinik kombineeritakse ja jahvatatakse peeneks pulbriks. Pulbri kvaliteet mõjutab oluliselt lõpptoote omadusi.
Volframkarbiidi pulber segatakse metallilise sideaine (koobalt) ja muude lisanditega kuulveskis või muus segamisseadmes. See tagab sideaine ja lisandite ühtlase jaotumise kogu pulbris.
Pärast segamist on homogeenne segu vormimiseks valmis. Kasutada saab mitmeid vormimismeetodeid, sealhulgas pressimist, ekstrusiooni või survevalu. Need meetodid aitavad vormida tsementeeritud karbiidist sisetükid soovitud kuju ja suurusega.
Paagutamine on tootmisprotsessi oluline etapp, kuna see muudab vormitud sisetükid tahkeks ja tihedaks materjaliks. Vahetükid asetatakse kõrge temperatuuriga ahju ja kuumutatakse temperatuurini, mis on veidi alla metallilise sideaine sulamistemperatuuri. See põhjustab sideaine sulamise ja ühendab volframkarbiidi osakesed omavahel, luues tahke struktuuri.
Pärast paagutamist läbivad tsementeeritud karbiidist sisetükid mitu viimistlusprotsessi, et saavutada soovitud mõõtmed, pinna kvaliteet ja tipptasemel teravus. Lihvimine, poleerimine ja katmine toimub tavaliselt sisetükkide jõudluse optimeerimiseks.
Kuidas valida õige karbiidist puidulõikur
Määrake peamised tehnilised parameetrid
Me võime kutsuda igasuguseid puid pärast tükkideks lõikamist, kuid see ei tähenda, et puitmaterjalides poleks erinevusi. Mõned puitplaadid on kõvemad, mõned pehmemad ja mõned puitplaadid on segatud liiga palju liimi, mis võib kergesti muuta teie tööriistad mustaks või valesti minna. Nii et erinevate omadustega puiduga tegelemiseks peame valima konkreetsed tööriistad. Tööriistale sobiva puidufreesi valimiseks peate esmalt teadma mõningaid põhiparameetreid. Seal on peamised parameetrid, nagu lõikuri läbimõõt, lõikepaksus ja keskava läbimõõt. Samuti on muid parameetreid, nagu hammaste arv, pöörlemissuund, pöörlemiskiirus, söötmiskiirus, kinnitusmeetod ja tera hammaste materjal. Teadke neid bittide parameetreid ja saate teada, kuidas valida oma ruuterite ja töödeldavate detailide jaoks sobiv tööriist.
Ruuteri biti struktuur
Kokkuvõttes on meil peamiselt nelja tüüpi puidufreesi struktuur. Need on täispuidust freesid, keevitatud täispuidust freesid, koostepuidu freesid ja blokeeritud puidufreesid. Teie bittide struktuur on seotud objektide lõikamise omadustega. Seega valige oma bittide jaoks õige struktuur vastavalt lõikeobjektide olemusele ja nõuetele. Arvestades nii tehnilisi kui ka majanduslikke aspekte, võiksite valida kas täispuidust freesid, keevitatud täispuidust freesid, koostepuidu freesid või blokeeritud puidufreesid.
Pöörlemissuuna mõju
Pöörlemissuund põhineb masina spindli pöörlemissuunal ja määratakse lõikevõlli ja tooriku suhtelise asendi järgi. Olenemata sellest, kas tegemist on täis- või montaažiotsakuga, määrab pöörlemissuuna lõikeserva ja puidufreesi raadiuse vaheline kaldenurk.
Lõikamise parameetrid
Lõikamisparameetrid hõlmavad teie lõikuri lõikekiirust, etteandekiirust ja lõikesügavust. Lõikekiirus sõltub freesimise kiirusest ja tera raadiusest. Etteandekiirus sõltub lõikepinna kvaliteedist. Teie tooriku pinnakaredus sõltub suuresti iga hamba etteande freesimise protsessist. Kui etteande maht on liiga suur, töötlemispind on liiga kare või ühe hamba etteande on liiga väike, jäävad teie tooriku töötlemispindadele põletusjäljed, seega peab etteande maht teie otsaku hamba kohta vastama tegelikule töötlemisolukorrale. .
Toimimise stabiilsus
Freesi töö stabiilsus on töötlemise täpsuse ja pinnakvaliteedi aluseks. Stabiilsust mõjutavad peamiselt kaks aspekti: üks on vibratsioon, mis tekib lõikeprotsessi ajal välisjõu mõjul. Teiseks toimub freesi deformatsioon välisjõudude mõjul.
Tööohutus
Freesimise ohutus hõlmab pöörlemiskiiruse piiramist, laastu paksuse piirangut, vormija profiili kõrguse piirangut, koostepuidu freesi paksuse piirangut ja tera pikendatud osade pikkust.
Sertifikaadid

Meie tehas
Alates 2001. aastast on Jiangxi ZhongFu tsementeeritud karbiidi Co., Ltd keskendunud volframkarbiidi kohandatud toodetele rohkem kui 20 aastat. Meie toodete hulka kuuluvad karbiidist vardad, plaadid, torud, kuluvad osad, torude lõikamise lõiketükid, nikli sideaine karbiid, mähkmete pöörlevad stantslõikurid ja muud kohandatud tooted. Teeme koostööd paljude välismaiste ettevõtetega nagu USA, Saksamaa, Mehhiko ja Austraalia. Usume alati, et professionaal kestab.

KKK
Kuum tags: karbiidist puidulõikur, Hiina karbiidpuidu lõikurite tootjad, tarnijad, tehas
Küsi pakkumist











