Tsementeeritud karbiidvormide väljatöötamine ja rakendamine

Vorme kasutatakse tööstuslikus tootmises väga sageli. Erinevate presside ja pressidele paigaldatud spetsiaalsete tööriistade abil tehakse metallist või mittemetallist materjalid vajaliku kujuga. Nimetame seda spetsiaalset tööriista ühtselt vormiks. Ja seda, mis on materjalina valmistatud tsementkarbiidist, nimetatakse tsementeeritud karbiidivormiks.

Survevormimismeetodil on pikk ajalugu, seda on väga lihtne kasutada ja seda kasutatakse sageli tööstuses. See sobib suurtes kogustes väikeste ja keskmise suurusega lihtsate vormimisvormidega toorikute jaoks. Survevormimise tootmismeetodit võib sageli näha tsementeeritud karbiidi tootvates tehastes. Lihtne töö, kõrge mehhaniseerituse tase, hõlpsasti saavutatav automatiseerimine, vormid on tööstusliku tootmise põhilised protsessiseadmed ning samuti asendamatud tööriistad lõikeoskuste arendamiseks ja täiendamiseks. Näiteks sellistes tööstusharudes nagu autod, traktorid, elektriseadmed, mootorid, instrumendid ja arvestid ning elektroonika tuleb 60–80% osadest töödelda vormidega. Kergetööstustoodete valmistamisel kasutatakse rohkem vorme. Standardseid osi, nagu kruvid, mutrid ja seibid, ei saa ilma vormideta suurtes kogustes toota. Seetõttu mõjutab hallituse oskuste areng ja tase otseselt tööstustoodete arengut ning on ka üheks protsessitaseme mõõtmise indikaatoriks.

Tsementkarbiid on paagutatud karbiid, mis on valmistatud põhikomponendist volframkarbiidist ja sidumisfaasist koobaltist. Tsementkarbiidi paindetugevus võib ulatuda 2200–5100 Mpa ja see säilitab volframkarbiidi kõrge temperatuurikindluse ja kõrge temperatuuri kõvaduse. Kõvadus toatemperatuuril on samuti väga kõrge. Tsementkarbiidi kasutatakse peamiselt erinevate nugade, vormide, kaevandustööriistade ja kulumiskindlate osade valmistamiseks. Tsementkarbiidvormid on alati inimeste tähelepanu köitnud. Rangelt võttes on tsementeeritud karbiid tüüpiline vormimaterjal. Tsementkarbiidvormidel on ainulaadne korrosioonikindlus, tugev kulumiskindlus ja tugev survekindlus.

Tsementkarbiidist vormid hõlmavad tavaliselt: külmvormimisstantsid, venitusstantsid, stantsimisstantsid, kuumsepistusvormid, traadi tõmbamise stantsid jne. Tsementkarbiidist külmvormimisvormid on stantsid, mis lõikavad, vormivad ja vormivad tooriku külmalt külmvormitud osadeks. suunamismasin. Paljud kinnitusdetailid on valmistatud külma pealisvormidest. Külmvormimisvormid on allutatud tugevale stantsimiskoormusele ja nende nõgusate stantside pind on allutatud suurele survepingele. Vormimaterjalil peab olema kõrge tugevus, sitkus ja kulumiskindlus ning karbiidist külmvormimisvorm vastab täielikult asjakohastele nõuetele. Tänu spetsiaalsele tootmismeetodile on akna korpuse ülaosas säilinud algsed volframkarbiidi omadused ning selle kõvadus on teemandilähedane. Samal ajal, kuna sideainena kasutatakse koobaltit, on karbiidist külmotsingu stants vorm, mis lõikab, eelvormib ja vormib tooriku külmvormimismasinas külmvormitud osaks. Paljud kinnitusdetailid on valmistatud külma pealisvormidest. Külma otsaga matriit on allutatud tugevale stantsimiskoormusele ja selle nõgusale stantsile avaldatakse suurt survepinget. Vormimaterjalilt nõutakse suurt tugevust, sitkust ja kulumiskindlust ning karbiidist külmvormimisvorm vastab täielikult asjakohastele nõuetele ja muudab selle ka sitkeks. Seetõttu on karbiidist külmvormimisvormi materjalil järgmised omadused:

1. Kõrge kulumiskindlus. Karbiidvormi materjalil on kõrge kulumiskindlus, mis tagab, et tõmbestants võib pikka aega töötada mis tahes deformatsiooniastmega ja tagab, et osa standardne suurus jääb muutumatuks.

2. Suurepärane poleerimine. Tsementkarbiidil on head poleerimisomadused ja standarddetailide kõrge kvaliteedi tagamiseks saab seda töödelda peegelviimistletud stantsiaukudeks.

3. Madal nake metalliga. Külmtöötlusprotsessi ajal on mustmetalli materjalil madal nakkumine tsementeeritud karbiidvormi materjaliga, mis tagab tsementeeritud karbiidist külmvormimisvormi pika eluea.

4. Madal hõõrdetegur ja madal energiatarve.

5. Kõrge soojusjuhtivus. Tsementeeritud karbiidvormide materjalide kõrge soojusjuhtivuse tõttu saab külma peatamise protsessi käigus tekkivat soojust kiiresti ära juhtida, parandades stantsi vastupidavust.

6. Hea korrosioonikindlus.